低碳——绿色智造项目展示
一、项目背景
旨在通过绿色价值链管理平台，推行绿色研发、绿色制造、绿色营销、循环再制造再利用，智造绿色产品，从而确保发动机全生命周期中的各个环节实现绿色低碳目标，创造绿色价值。
二、项目目标
（一）定性目标
绿色动力，绿色智造
（二）定量目标
1、每年发动机产品环保指标（如最大升功率、燃油耗、平均噪声、有害颗粒排放等）均能满足或优于国家法定标准要求，领先行业水平。
2、每年生产环境环保指标确保达标。
| 目标 | 指标 |
|---|---|
| 污水排放控制 | 污水处理后排放达到GB8978-1996 《污水综合排放标准》二级标准。其中：PH为6—9；石油类≤10mg/L；悬浮物≤200mg/L；化学需氧量≤150mg/L；生化需氧量≤60 mg/L；氨氮≤25 mg/L 。 |
| 大气排放控制 | 1）涂装线废气治理： 排放达到GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》。 排放浓度：苯≤12mg/m3； 排放速率：苯≤0.90 kg/h； 甲苯≤40mg/m3； 甲苯≤5.2 kg/h； 二甲苯≤70mg/m3； 二甲苯≤1.7 kg/h。 |
| 2）铸造粉尘、机加工粉尘治理： 排放达到GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》。 排放浓度：颗粒物≤60 mg/m3； 排放速率：颗粒物≤3.1 kg/h。 |
3、开发推出排放达标国5产品及插电式混合动力等新能源发动机：4FA115-50\4G220-50\6J245-50，6MK420-50\4S170-50\4EG180-50。
4、成功开发研制排放达标国6产品：柴油机6L330-60，气体机6LN-60。
5、零部件再制造，确保零部件回用净值率达标≥24.99。
6、确保年度单位产品综合能耗（吨标煤/台）、万元产值综合能耗（吨标煤/万元）指标每年下降。
三、实施路径
通过绿色价值链实施平台，全过程、负责任地确保发动机产品全生命周期的各个环节实现绿色低碳目标。包括生产环境和设备设施的规划→研发（含设计、试验）→采购→制造（含工艺、材料、制造装备及技术）→销售→服务→循环再制造等环节。
| 目标任务 | 实施措施 | 完成时间 | 责任人 |
|---|---|---|---|
| （一）研发绿色产品 | 1、构建绿色研发体系，完善YCPMA、YCPDM系统和产品研发流程。 | 2014.12 | 邓斌 |
| 2、应用轻量化技术对发动机产品进行省材、减重。 | 2014.12 | 覃文 | |
| 3、气体机全面达标国5的开发。 | 2014.12 | 盛利 | |
| 4、开展国6产品的预研：柴油机开发6L330-60，气体机开发6LN-60。 | 2014.12 | 林铁坚 | |
| 5、制定领先的燃油、燃气消耗率开发指标，并通过先进技术实现。 | 2014.12 | 陆寿域 | |
| 6、插电式混合动力投放市场。 | 2014.12 | 毛正松 | |
| 7、推广“添蓝”产品，扩大产能，年销量增至约3000吨，同比增长约5倍。 | 2014.12 | 陈长道 | |
| （二）推行绿色制造 | 1、开发应用球铁曲轴技术，采用球墨铸铁轴颈淬火+圆角滚压工艺，以铁代钢，大幅降低生产成本。 | 2014.12 | 吕剑 |
| 2、优化试机磨合时间。 | 2014.12 | 吕剑 | |
| 3、利用铸件余热退火，降低了能源消耗，减少燃烧煤废气的排放。 | 2014.12 | 赖世亮 | |
| 4、环保无害材料应用，铸件表面防锈利用防锈油代替磷化。 | 2014.10 | 李小举 | |
| （三）实施绿色排放 | 1、冲天炉转换为电炉生产，和冲天炉比较节能103公斤标准煤/吨铸件。 | 2014.10 | 王志锋 |
| 2、四发厂完善制度，实施过程监测，有效处理“三废”物品。 | 2014.10 | 陈朝辉 | |
| （四）循环再利用 | 1、零部件再制造。开发并改进三包机气缸体、曲轴、共轨管等零部件，提高零部件回用净值率。 | 2014.10 | 杨亮 |
| 2、玉柴铸造混合型废砂再生循环利用。 | 2014.12 | 吕剑 | |
| （五）实施绿色管理 | 制定绿色办公实施方案、办法。 | 2014.12 | 蒋飞 |
